CNC 황동 전기 부품

CNC 황동 전기 부품

정밀 가공을 통한 고성능 CNC 황동 전기 부품. 전력, 통신 및 새로운 에너지 애플리케이션을위한 ROHS 준수, 맞춤형 황동 전기 부품.

통신, 재생 가능 에너지 및 전력 장비와 같은 산업에서 맞춤형 황동 전기 부품은 필수적 이어졌습니다. 탁월한 전도도, 부식성 및 기계적 강도로 유명한 황동 커넥터, CNC 가공 황동 터미널 및 부싱을 포함한 이러한 구성 요소는 현대식 고성능 전기 시스템에 이상적입니다.

황동 전기 부품 가공 서비스 솔루션 :
Shenzhen Actkey Technology Co., Ltd.에서는 고정밀 가공 된 황동 부품 생산에 중점을 둡니다. 금속 부품 제조에 대한 8 년 이상의 경험과 CNC 황동 전기 부품에 대한 깊은 전문 지식을 보유한 우리는 각 고객의 특정 요구를 충족시키기위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

우리는 가장 높은 산업 표준을 충족하는 황동 CNC 전기 부품을 생산하기 위해 황동 부품, 고급 표면 처리 및 엄격한 품질 관리 측정에 대한 최첨단 CNC 밀링을 사용합니다. 우리의 프로세스는 우수한 전도도와 내구성을 보장 할뿐만 아니라 ROHS 준수, 친환경 솔루션을 제공함으로써 환경 영향을 최소화합니다. 복잡한 기하학적 디자인이든 특정 재료 요구 사항이든, 우리 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 정확한 가공 황동 전기 부품을 개발합니다.

황동 전기 성분은 우수한 전도도, 기계적 강도 및 부식 저항으로 인해 전기 응용 분야에서 주로 사용되는 구리-쌍 합금으로 만든 금속 요소입니다. ASTM 표준에 따르면, 황동 성분은 아연 함량에 따라 분류되며, 이는 5%에서 40% 사이 일 수 있습니다. ASTM B16, ASTM B134 및 기타 관련 표준을 충족하는 황동 합금은 신뢰할 수있는 전기 성능을 보장하는 데 필수적이며, 내구성과 저항이 낮은 전력 분포를위한 황동 부분에 특정한 구체적입니다.

58% IACS 전도도 대 구리/알루미늄 합금

황동은 58% IACS (International Annealed Copper Standard)의 전도도 속도를 제공하며, 순수한 구리 (100% IAC)보다 낮으며 많은 알루미늄 합금을 능가하고 대부분의 전기 응용 분야에 충분한 전도도를 제공합니다. 이로 인해 대량 생산에 사용되는 CNC 가공 황동 전기 부품의 비용 효율적인 재료가됩니다.

스트레스 이완 저항 (고온 성능)
황동은 고온 조건에서 스트레스 이완에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다. 전력 장비의 전기 커넥터와 같은 열 순환을 경험하는 환경의 핵심 요소입니다. 이 특성은 황동 성분이 열 응력 하에서도 장기간에 걸쳐 기계적 무결성과 전기 전도성을 유지하도록합니다. 우수한 열 안정성은 가공 황동 부품을 전력 분배 시스템의 터미널 및 커넥터에 이상적으로 만듭니다.

전자기 차폐 효과 (1 MHz 주파수 테스트 데이터)
황동 성분은 전자기 간섭 (EMI)에 대한 차폐에 매우 효과적입니다. 1MHz 주파수로 수행 된 테스트에서 황동은 우수한 차폐 특성을 보여 주어 외부 전자기파가 민감한 전자 제품의 성능을 방해하는 것을 방지했습니다. 입증 된 차폐 성능 위치는 황동 CNC 가공 부품을 통신 및 고주파 전자 제품의 이상적인 솔루션으로 사용합니다.

핵심 기술 역량

• 초 충전 가공 기능 : 스위스 및 일본 장비 시스템

Shenzhen Actkey Technology에서는 스위스와 일본의 최첨단 장비를 활용하여 가공 기능이 최고 수준의 정밀도를 충족하도록합니다. 가공 공차가 ± 0.

• 표면 처리 기술 스택

우리의 표면 처리 과정은 내구성과 성능에 최적화되어 있습니다. 우리는 부식성을 향상시키고 수명을 향상시키기 위해 두께에 대한 정확한 제어와 함께 패시베이션 및 전기 도금을 포함한 다양한 코팅 옵션을 제공합니다. 코팅 선택은 각 응용 프로그램에 맞게 조정되어 황동 부품이 가혹한 환경에서도 무결성을 유지하도록합니다.

• 품질 보증 시스템 : 3D 검사 및 솔트 스프레이 테스트

우리는 고급 3D 측정 시스템을 사용하고 엄격한 소금 스프레이 테스트를 수행하여 황동 부품의 최고 품질 표준을 보장합니다. 우리의 품질 보증 프로세스는 모든 제품이 원하는 성능, 내구성 및 재료 사양을 충족시키는 것을 확인하기 위해 엄격한 점검을 받도록 보장합니다. 품질에 대한 이러한 헌신은 우리의 구성 요소가 수명 내내 안정적인 성능을 제공하도록합니다.

• 공차 제어 : GIF 동적 데모

정밀도를 시각화하고 보장하기 위해 동적 GIF를 사용하여 치수 공차에 대한 제어를 보여줍니다. 이를 통해 고객은 초기 설계에서 최종 생산에 이르기까지 각 부품에 적용되는 정확한 정밀도 수준을 이해하여 제조 공정에 대한 투명성과 신뢰를 보장합니다.

• 드로잉 기반 가공 : 우리는 단계/Iges 형식의 파일을 사용하여 디자인의 정확한 실행을 보장하고 정확한 사양에 따라 황동 CNC 가공 부품을 생성합니다.
• 협업 설계 : 당사의 DFM 서비스는 비용과 제조 가능성 모두에 대해 가공 된 황동 부품을 최적화하는 데 도움이됩니다.
• 빠른 응답 : 48- Hour 3D 인쇄 검증 시스템을 사용하면 프로토 타입 및 초기 설계가 빠르게 테스트되어 리드 타임을 줄이고 협업을 향상시킵니다.
• 작은 배치 및 프로토 타이핑 : 50 개 미만의 낮은 MOQ로 시작하여 스케일링하기 전에 맞춤형 황동 전기 부품을 테스트하십시오.

• 소규모 배치 프로토 타이핑 : 우리는 50 대 미만의 유연한 생산 실행을 제공하여 고객이 저용량이 적고 최소한의 투자 위험으로 설계를 테스트 할 수 있습니다.
• 표면 처리 조합 : 특정 내구성 및 외관 요구 사항을 충족시키기 위해 패시베이션과 도금과 같은 맞춤형 표면 처리 솔루션을 제공합니다.

당사의 온라인 시스템을 통해 고객은 디자인을 제출하고 실시간으로 빠르고 정확한 견적을받을 수 있습니다. 포괄적 인 서비스 유량 차트는 초기 설계 제출에서 최종 제품 전달, 통신 및 프로젝트 관리에 이르기까지 프로세스의 모든 단계가 투명하게 보장합니다.

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